地下管廊地下管廊國務院辦公廳關于推進城市地下綜合管廊建設的指導意見（國辦發〔2015〕61號）明確要求“根據地下綜合管廊結構類型、受力條件、使用要求和所處環境等因素，考慮耐久性、可靠性和經濟性,科學選擇工程材料,主要材料宜采用高性能混凝土和高強鋼筋。推進地下綜合管廊主體結構構件標準化，積極推廣應用預制拼裝技術，提高工程質量和安全水平。

  一、國內采用現場澆筑方法施工的箱形、拱形混凝土涵管，在鐵道、交通、水利工程和城市地下市政綜合管廊中多年已得到較多應用，根據施工經驗分析與總結，現把現澆綜合管廊缺點列舉如下：

  1、只能采用開槽法施工，不能適應頂管需求。雨天、北方地區冬季無法施工。

  2、施工作業時間長，現場濕作業工作量大，需較長的混凝土養護增強時間。受工地現場條件限制，時間周期長，且現場制作的混凝土抗滲性能不如工廠內制作的混凝土，容易局部發生滲漏，涵管易出現施工裂縫、涵體側壁通裂等。

  3、現場制作的箱涵分段間采用橡膠止水帶連接，其缺點是抗地基不均勻沉降能力差，接口易發生上下錯位和變形，導致止水帶被拉裂；由于止水帶接口施工質量不易保證，易出現搗固不密實而留下暗滲漏通道，引起接口滲漏；也因管道分段間隔長度達，地基如受外荷載（如地震），不均勻沉降等作用，易發生折斷，這樣就要求提高管道縱向基礎承載力，縱向配筋量也需加大。

  4、現澆施工需留支模空間，土方量增大，對周邊環境破壞力也大，不利于生態環境的保護。總體上，現澆工法與預制裝配式施工工法造價大致相當。

  采用預制管廊建設的優點

  1、在有水的條件下也能施工，不需降水。管廊主體結構中施工場地外完成，現場裝配速度快，一般工程可不作混凝土底板基礎，前面安裝管廊，后面即可還土、恢復交通，因而客實施城市系列快速施工工法。

  2、承插口雙膠圈柔性連接，能較好的抗震抗位移，解決了剛性接口密封靠縱向張拉，抗震抗位移受影響，附件防腐耐久性差，防水保障措施少。新一代接口密封采用八道防護措施，革命性的解決了管廊拼裝接口滲漏隱患。